燃气管道安装中常见的问题主要包括：管道漏气、连接失效、施工不规范、管道损坏等。以下是对这些问题及其处理方法的详细描述：

1. 管道漏气：管道漏气是燃气管道安装中最常见的问题之一。漏气可能是由于连接不牢固、密封不良或管道本身存在缺陷导致的。处理方法包括：

   a. 检查和紧固连接点：检查所有连接点，确保紧固螺栓或接头处没有松动。如发现有松动的连接点，应及时进行紧固。

   b. 替换密封件：如果发现密封件损坏或老化，应立即更换新的密封件。

   c. 气体检测：使用专业的燃气检测仪器，对疑似漏气的区域进行气体检测，以确定漏气点的位置，并进行修复。

2. 连接失效：连接失效可能导致管道泄漏或分离，造成安全隐患。常见的连接失效原因包括焊接不牢固、密封材料老化或损坏等。处理方法包括：

   a. 重新焊接或连接：如果发现焊接不牢固或连接失效，应立即重新进行焊接或连接。

   b. 更换密封材料：密封材料老化或损坏时，应立即更换新的密封材料，确保连接处密封可靠。

3. 施工不规范：施工不规范可能导致管道安装质量低下、操作不便或安全隐患。常见问题包括管道弯曲过大、支架不稳固、未按规定进行地埋等。处理方法包括：

   a. 重新安装或调整：针对已安装问题严重的管道，需要重新进行安装或调整，确保符合规范要求。

   b. 加固支架：对于支架不稳固的情况，可以通过增加设备、加固支撑点来解决。

   c. 修复地埋管道：地埋管道如有问题，需要挖掘出来进行修复，确保管道安全可靠。

4. 管道损坏：管道损坏可能由于外力冲击、腐蚀、老化等原因导致。处理方法包括：

   a. 修复或更换受损部分：针对受损的管道部分，可以进行修复或更换，确保管道完整和无泄漏。

   b. 防腐蚀处理：对于容易受到腐蚀的管道，可以进行防腐蚀处理，延长使用寿命。

5. 安全检测：安装完成后，必须进行安全检测以确保燃气管道的正常运行和安全性。安全检测包括使用燃气检测仪器进行气体泄漏检测、压力测试等。如果发现问题，需要及时采取相应的修复措施。

在燃气管道安装过程中，应严格遵守国家相关法规和标准，选择合格的材料和设备，采用正确的施工方法，对施工过程进行监督和质量检查，确保燃气管道的安全可靠运行。如遇到问题，应及时寻求专业人士的帮助。